ОРГАНОСИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
(органосиликат-ные композиции), содержат матрицу из разветвленных поли-органосилоксанов
и наполнители-силикаты или оксиды металлов (преим. переходных). Силикатные компоненты
-гл. обр. мусковит, тальк, хризотил, оксидные - оксиды Сг(Ш), Ti(IV), Fe(III)
и др.; полиорганосилоксаны (см. Крем-нийорганические полимеры) м.
б. модифицированы орг. полимерами, напр. полиэфирными смолами.
О. м. длительно работоспособны
до 300-700 °С. При нагр. выше т-ры термодеструкции полимерной матрицы (300-500
°С) превращ. в неорг. материал, не разрушаясь и сохраняя на довольно высоком
уровне эксплуатац. св-ва, однако становятся пористыми и теряют гидрофобность.
Влагостойки; нестойки к действию конц. р-ров щелочей и к-т (особенно при нагр.).
Обладают хорошей адгезией к металлам и сплавам, стеклу, керамике, бетону, штукатурке.
Получают О. м. в виде суспензий
неорг. компонентов в р-ре полимера (р-рители - толуол, ксилол), к-рые затем
м.б. переработаны в пасты или прессматериалы. В виде суспензии
О. м. применяют преим. для получения электроизоляционных (
до 1015 и 107Ом·см при 20 и 700°С соотв.; электрич.
прочность 5-30 МВ/м;
3,0-6,0; tg0,01-0,10
при 50 Гц), теплозащитных [теплопроводность 0,30-0,60 Вт/(м·К), Ср
0,6-1,5 кДж/(кг·К)], атмосфере-, коррозион-но-, радиационностойких и защитно-декоративных
покрытий. Покрытия из О. м. наносят аналогично лакокрасочным покрытиям, отверждают
при 180-270 °С (3 ч) или введением отвердителя (напр., тетрабутоксититана
полисилазана) при т-ре выше — 20 °С (при окраске фасадов, защите от коррозии
строит. металлоконструкций, трубопроводов и др. оборудования).
Суспензии О. м. применяют
также в качестве теплостойких клеев (напр., в высокотемпературных тензодатчи-ках),
герметиков (при изготовлении проволочных резисторов, трубчатых электронагреват.
элементов) и связующих (для получения асбопластиков, стеклопластиков и
во-локнитов).
Прессматериалы применяют
в качестве электроизоляц. материалов конструкц. назначения; их осн. св-ва: 25-35,
80-100МПа,
ударная вязкость 2-4 (пресспорошки), 6-9 кДж/м2 (волокниты). Изделия
формуют прямым холодным или горячим (150-180°С) прессованием, отверждают
при 270-350 °С и дополнительно при 500 °С, в случае эксплуатации при
т-ре выше 500 °С.
Лит.: Органосиликатные
материалы, их свойства и технология применения, Л., 1979; Харитонов Н. П., Кротиков
В. А., Островский В. В., Органосиликатные композиции. Каталог-справочник, Л.,
1980; ГОСТ 9.406-84. Единая система зашиты от коррозии и старения. Покрытия
органосиликатные. Технические требования и методы испытаний, М., 1988. В.
А. Кротиков.